ຂະບວນການກວດກາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ

1. ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດ.

2. ຂອບເຂດ: ໃຊ້ໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບຂອງບໍລິສັດ, ການຮັບເອົາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

3. ພະແນກຜະລິດຕ້ອງເຮັດການເກັບຕົວຢ່າງເປັນປະຈຳ ແລະ ບັນທຶກເປັນໄລຍະຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

4. ແຜນວາດການໄຫຼໂດຍຫຍໍ້:

5. ເລື່ອງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ

ກ. ວັດຖຸດິບທີ່ສະກັດອອກມາໄດ້ຖືກວາງຊ້ອນກັນເປັນລະບຽບ, ແລະ ວັດຖຸດິບຈະຖືກນັບຕາມຊຸດວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງການຜະລິດຊຸດທຳອິດຂອງວັດສະດຸໃໝ່ຕ້ອງເກັບຮັກສາໄວ້ ແລະ ຜະນຶກໄວ້ເພື່ອການນຳໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.

ຂ. ຜົນການກວດກາຕົວຢ່າງ ພະແນກຄຸນນະພາບແຈ້ງໃຫ້ພະແນກຜະລິດຊາບເປັນຄັ້ງທຳອິດ, ແລະ ພະນັກງານຜະລິດຈະກຳຈັດຕາມຜົນການກວດກາ; ພະແນກຄຸນນະພາບແຈ້ງໃຫ້ພະແນກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆຮູ້ກ່ຽວກັບຜົນການກວດກາ (ການຜະລິດ, ການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການຈັດຊື້, ແລະອື່ນໆ) ຜ່ານບົດລາຍງານການກວດກາ.

ຄ. ພະແນກຜະລິດຕິດຕາມການຜະລິດວັດສະດຸຕະຫຼອດຂະບວນການທັງໝົດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ, ການກວດກາແບບສຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການສູນເສຍ ແລະ ການກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ງ. ສຳລັບການຊື້ຜູ້ສະໜອງວັດຖຸດິບລາຍໃໝ່, ຕ້ອງໄດ້ແຈ້ງໃຫ້ພະແນກຄຸນນະພາບຊາບ ແລະ ຕ້ອງມີການສະໜອງຄຸນວຸດທິຂອງຜູ້ສະໜອງວັດຖຸດິບລາຍໃໝ່. ຫຼັງຈາກຄະນະກຳມະການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໄດ້ຜ່ານການປະເມີນແລ້ວ, ພະແນກຄຸນນະພາບຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ພະແນກຈັດຊື້ຕິດຕໍ່ຫາຜູ້ສະໜອງ.

ອ. ຖ້າຫາກມີຄວາມບໍ່ສະດວກໃດໆໃນຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຕ່ລະພະແນກ, ກະລຸນາອະທິບາຍ ແລະ ປະສານງານເຊິ່ງກັນແລະກັນ.