ຂະບວນການກວດກາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ

1. ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພຂອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດ.

2. ຂອບເຂດ: ນໍາໃຊ້ກັບຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຂອງບໍລິສັດ, ການຍອມຮັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ການເກັບຮັກສາແລະການປຸງແຕ່ງແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆ.

3. ພະແນກການຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດການເກັບຕົວຢ່າງປົກກະຕິແລະບັນທຶກແຕ່ລະໄລຍະຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

4. ຕາຕະລາງການໄຫຼເຂົ້າໂດຍຫຍໍ້:

5. ເລື່ອງທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່

A. ວັດຖຸດິບທີ່ສະກັດໄດ້ແມ່ນ stacked ໃນສະຖານທີ່ເປັນລະບຽບ, ແລະວັດຖຸດິບແມ່ນນັບຕາມ batch ຂອງວັດສະດຸ.ຕົວຢ່າງການຜະລິດຊຸດທໍາອິດຂອງວັດສະດຸໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ແລະປະທັບຕາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.

B. ຜົນການກວດກາຕົວຢ່າງ ກົມຄຸນນະພາບແຈ້ງໃຫ້ພະແນກຜະລິດໃນຄັ້ງທຳອິດ, ແລະ ບຸກຄະລາກອນການຜະລິດຈັດວາງຕາມຜົນການກວດກາ;ພະແນກຄຸນນະພາບແຈ້ງໃຫ້ພະແນກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆຂອງຜົນການກວດກາ (ການຜະລິດ, R & D, ການຈັດຊື້, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍຜ່ານບົດລາຍງານການກວດກາ.

C. ພະແນກຜະລິດຕິດຕາມການຜະລິດວັດສະດຸຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ, ການກວດກາແບບສຸ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການສູນເສຍແລະການກໍາຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

D. ສໍາລັບການຊື້ຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບໃຫມ່, ພະແນກຄຸນນະພາບຈະຖືກແຈ້ງໃຫ້ຊາບແລະກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບໃຫມ່.ຫຼັງຈາກຄະນະກໍາມະການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໄດ້ຜ່ານການປະເມີນ, ພະແນກຄຸນນະພາບຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ຈັດຊື້ຕິດຕໍ່ຜູ້ສະຫນອງ.

E. ຖ້າມີຄວາມບໍ່ສະດວກໃນຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຕ່ລະພະແນກ, ກະລຸນາອະທິບາຍແລະປະສານງານເຊິ່ງກັນແລະກັນ.